，是粉磨系統(tǒng)中最常見(jiàn)的重要設(shè)備之一，大型管磨機(jī)的生產(chǎn)能力很高。單倉(cāng)管磨機(jī)和短筒球磨機(jī)不同的地方僅在于它的長(zhǎng)度比直徑大2-7倍，物料在管磨機(jī)中經(jīng)歷的時(shí)間較長(zhǎng)，產(chǎn)品細(xì)度均勻，粉碎比較大。實(shí)際上多倉(cāng)管磨機(jī)較單倉(cāng)式應(yīng)用得廣泛。在多倉(cāng)管磨機(jī)中，隔倉(cāng)板將磨機(jī)筒體分隔成若干倉(cāng)室，在每一個(gè)倉(cāng)內(nèi)，根據(jù)物料細(xì)磨情況配合研磨體，這樣就使物料的細(xì)磨逐倉(cāng)分階段進(jìn)行，因而獲得較高的研磨效率，它的單位動(dòng)力產(chǎn)量也較大。管磨機(jī)廣泛用于建材、冶金、選礦、電力及化工行業(yè)粉磨水泥及其它物料。 該管磨機(jī)具有破碎比大，生產(chǎn)能力大，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，磨損件易更換等特點(diǎn)。管磨機(jī)的主要組成部分有：筒體，給料部，卸料部，傳動(dòng)部等。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.損耗少

，管磨機(jī)內(nèi)物料顆粒在研磨介質(zhì)之間和研磨介質(zhì)與襯板之間被沖擊和研磨而粉碎，在粉碎物料過(guò)程中，研磨介質(zhì)和襯板的表面常吸附一層細(xì)粉，起緩沖墊層作用，因此管磨機(jī)部件的損耗較少。

2.降低電耗

、節(jié)省投資，用管磨機(jī)粉磨物料，可以使粉磨系統(tǒng)的總電耗顯著降低，比傳統(tǒng)粉磨方式節(jié)能25-50%，每年節(jié)電效益相當(dāng)可觀，對(duì)于同樣生產(chǎn)能力要求的其它磨機(jī)相比，生產(chǎn)投資較少。

3.生產(chǎn)效率高，通過(guò)對(duì)磨機(jī)本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)中選粉設(shè)備進(jìn)行了不斷地改進(jìn)

，使管磨機(jī)的潛在能力得以充分發(fā)揮，提高了整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

4.設(shè)備大型化，傳統(tǒng)管磨機(jī)受到加工

、運(yùn)輸、熱處理等條件的限制，管磨機(jī)大型化受到很大的制約，我公司改進(jìn)后的管磨機(jī)很好地解決了此類(lèi)問(wèn)題。

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)	筒體轉(zhuǎn)速（r/min）	裝球量 （t）	進(jìn)料粒度 （mm）	出料粒度 （mm）	產(chǎn)量 （t/h）	電機(jī)功率 （kw）	重量 （t）
φ900*1800	36-38	1.5	＜20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.85
φ900*3000	36	2.7	＜20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	6.98
φ1200*2400	36	3	＜25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	13.6
φ1200*3000	36	3.5	＜25	0.074-0.4	1.6-5	37	14.3
φ1200*4500	32.4	5	＜25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	15.6
φ1500*3000	29.7	7.5	＜25	0.074-0.4	2-5	75	19.5
φ1500*4500	27	11	＜25	0.074-0.4	3-6	110	22
φ1500*5700	28	12	＜25	0.074-0.4	3.5-6	130	25.8
φ1830*3000	25.4	11	＜25	0.074-0.4	4-10	130	34.5
φ1830*4500	25.4	15	＜25	0.074-0.4	4.5-12	155	38
φ1830*6400	24.1	21	＜25	0.074-0.4	6.5-15	210	43
φ1830*7000	24.1	23	＜25	0.074-0.4	7.5-17	245	43.8
φ2100*3000	23.7	15	＜25	0.074-0.4	6.5-36	155	45
φ2100*4500	23.7	24	＜25	0.074-0.4	8-43	245	56
φ2100*7000	23.7	26	＜25	0.074-0.4	12-48	280	59.5
φ2200*4500	21.5	27	＜25	0.074-0.4	9-45	280	54.5
φ2200*6500	21.7	35	＜25	0.074-0.4	14-26	380	61
φ2200*7000	21.7	35	＜25	0.074-0.4	15-28	380	62.5
φ2200*7500	21.7	35	＜25	0.074-0.4	15-30	380	64.8
φ2400*3000	21	23	＜25	0.074-0.4	7-50	245	58
φ2400*4500	21	30	＜25	0.074-0.4	8.5-60	320	72
φ2700*4000	20.7	40	＜25	0.074-0.4	22-80	380	95
φ2700*4500	20.7	48	＜25	0.074-0.4	26-90	480	102
φ3200*4500	18	65	＜25	0.074-0.4	按工藝條件定	630	149
φ3600*4500	17	90	＜25	0.074-0.4	按工藝條件定	850	169
φ3600*6000	17	10	＜25	0.074-0.4	按工藝條件定	1250	198
φ3600*8500	18	31	＜25	0.074-0.4	45.8-256	1800	260
φ4000*5000	16.9	121	＜25	0.074-0.4	45-208	1500	230
φ4000*6000	16.9	146	＜25	0.074-0.4	65-248	1600	242
φ4000*6700	16.9	149	＜25	0.074-0.4	75-252	1800	249
φ4500*6400	15.6	172	＜25	0.074-0.4	84-306	2000	280
φ5030*6400	14.4	216	＜25	0.074-0.4	98-386	2500	320
φ5030*8300	14.4	266	＜25	0.074-0.4	118-500	3300	403
φ5500*8500	13.8	338	＜25	0.074-0.4	148-615	4500	525