重力鑄造機一般指實現金屬型重力澆鑄的開、合模及取件的機器。鑄造生產因其工序多，起重運輸量大，生產過程中伴隨高溫，并產生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點，使得鑄造作業(yè)經常發(fā)生燙傷、火災、爆炸和機械傷害等事故；
另外，還易造成熱輻射、中毒、振動及矽肺病等職業(yè)病傷害。因此，鑄造作業(yè)的安全重點是防塵、防熱和預防機械傷害。
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(1)澆注工要穿戴好工作服，戴好防護鏡。
(2)認真檢查澆包、吊環(huán)和橫梁有無裂紋；機械轉動和定位鎖緊裝置是否靈活、平穩(wěn)、可靠；包襯牢固、不潮；漏底包塞桿操縱靈活，塞頭與塞套緊密吻合，不產生鋼水泄漏。
(3)澆注通道應暢通、無坑凹不平、無障礙物，以防絆倒。手工抬包架大小要合適，使?jié)舶b滿金屬液后重心在套環(huán)下部，以防澆包傾覆出抬包架。
(4)準備好處理澆余金屬液的場地與錠模(砂床或鐵模)。
(5)起吊裝滿鐵(鋼)水的澆包時，注意不要碰壞出鐵(鋼)槽和引起鐵(鋼)水傾倒與飛濺。澆注包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80%，以防灑出傷人。
(6)鑄型的上下箱要鎖緊或加上足夠重量的壓鐵，以防澆注時抬箱、“跑火”。
(7)在澆注中，當鑄型中金屬液達到一定高度時，要及時引氣(點火)，排出鑄型中可燃與不可燃氣體。
(8)澆注時若發(fā)生嚴重“熗火”，應立即停澆，以免金屬噴濺引起人員燙傷和火災。
(9)澆注產生有害氣體的鑄型時(如水玻璃流態(tài)砂、石灰石砂、樹脂砂鑄型)，應特別注意通風，防止中毒。
